「原創」一種大噸位三向模鍛香蕉黄片直播

  本文介紹了大噸位三向模鍛香蕉黄片直播研發的必要性，在分析現有生產工藝模式下管件生產設備不足的基礎上，闡述了使用大噸位三向模鍛香蕉黄片直播的優點。然後介紹了大噸位三向模鍛香蕉黄片直播設計的關鍵技術條件，包括主機參數特點和設計優化、液壓係統設計等。模鍛成型香蕉黄片直播的成功設計大大提高了生產效率和材料利用率，降低了工藝難度，為生產工藝的廣泛應用提供了可能性。

  管件生產有兩種傳統工藝，一種是鑄造成型空白，然後加工精細；另一種是鍛造空白，然後加工成型。鑄造工藝存在鑄造缺陷風險大、材料使用強度低、鑄造生產工藝效率低、汙染大等問題；鍛造工藝也存在成本高、加工時間長、效率低、材料利用率低等問題。

  三向模鍛工藝，又稱三向擠壓工藝，是一種金屬冷塑成型工藝，主要針對金屬管成型。普通模鍛設備隻能加工彎曲直徑的薄壁和厚壁管件，三通和四通管件仍隻能采用傳統工藝；三向模鍛香蕉黄片直播（圖1）在普通模鍛設備的基礎上重新設計，可同時從三個方向施加擠壓力。通過更換不同的模具和工具，所有類型的管件都可以一次性模鍛，可以實現彎曲、三通、四通、直徑變化等所有管件接頭的集成。三向模鍛工藝可以完全取代管件生產的傳統工藝。

  圖1 三向模鍛香蕉黄片直播示意圖

  三向模鍛工藝中使用的原材料為無縫管，其強度、尺寸精度和表麵質量高於鑄件，毛坯重量和單價小於鍛件，幾乎無需預留加工餘量。特別是在薄壁管件的生產中，以無縫管為原料，采用擠壓工藝可以大大節省材料，保證薄壁部件的強度和尺寸精度。模鍛工藝不受材料限製，碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、鋁、銅等材料可加工，應用範圍廣。目前，聚氨酯橡膠主要用於三向模鍛工藝（固體芯）或超高壓液體（液體芯）。固體芯早期試驗芯棒尺寸成本高，試驗成功後使用成本低，適合大規模生產；液體芯無試驗成本，但由於膨脹液回收困難，汙染大，使用成本高，適合試驗和小批量生產。四通管件三向模鍛模具示意圖見圖2。

  圖2 四通管件三向模鍛模具示意圖

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  三向模鍛生產工藝如下:管坯按尺寸下料(固體芯材擠壓下料後將橡膠芯棒裝入管坯)→將管坯放入下凹模中→上壓頭驅動上模下行，合模壓緊→左右壓頭驅動左右壓杆同步向中心擠壓(液體芯材此時需要填充超高壓膨脹液)→左右壓頭將擠壓杆擠壓到設定位置→左右壓頭退回→上壓頭驅動上模退回→取出成品(此時取出固體芯材擠壓橡膠芯棒)→加工切除餘料。

  由於管件成型工藝基本為冷擠壓，成型力大，尤其是大型管件，三向模鍛設備噸位普遍較大，80%以上的三向模鍛設備合模，左右擠壓力大20000kN以上，模具尺寸相對所需的模鍛成形力較小，特別是左右擠壓杆的直徑遠小於缸活塞杆，因此壓頭與模具接觸麵的應力遠大於普通設備的模具接觸麵應力，因此需要重新計算和驗證壓頭的材料和結構，壓頭材料需要確保壓頭與擠壓杆的接觸麵不會壓碎，壓頭結構需要確保擠壓力分散到整個活塞杆接觸麵，以免造成缸損壞。

  根據三向模鍛的工藝要求，左右壓頭壓製過程中的位移需要保證同步。同步精度越高，尺寸精度越高，缺陷風險越小。如果同步精度不夠，成品會出現褶皺、裂紋、壁厚不均勻等缺陷，導致工件報廢，甚至嚴重損壞模具。因此，三向模鍛香蕉黄片直播左右壓頭的同步精度直接關係到產品質量和廢品率，以及模具的使用壽命。

  三向模鍛香蕉黄片直播上壓頭與工作台麵的平行度會影響合模後模腔的形狀。如果平行度不夠，會導致合模鬆動，導致壓製工件報廢；左右壓頭表麵的平行度、壓製過程中左右壓頭運動軌跡的同軸度、壓頭運動軌跡對工作台麵的平行度也會對零件的成型質量和模具產生很大的影響。如果精度不夠，可能會導致左右擠壓杆彎曲變形，損壞模具；對於液體模芯的成型過程，也會影響密封，導致液體泄漏，導致成型不到位，工件報廢。

  根據三向模鍛工藝對設備的特殊要求、高精度要求和集中負荷，以及對生產工藝的詳細研究和分析。優化設計，充分利用各種內外技術資源，實現設備的高精度和高效率。

  香蕉黄片直播機身框架采用整體框架機身，機身結構為鋼板焊接箱結構，分析優化應力和變形有限元，焊接後完全消除焊接應力，確保機身的強度和剛度。

  根據三向模鍛形成的特點：零件尺寸相對公稱力小，應力集中，左右擠壓采用單缸壓力形式，有效適應應力集中、噸位大、行程短、左右擠壓缸生長導套、活塞杆導向；上壓頭模具應力相對分散，采用雙缸壓力形式，對角行程檢測裝置控製兩缸行程，確保上壓頭與工作台的平行。

  根據三向模鍛過程的分析結果，左右壓頭的壓製同步控製采用比例伺服係統加高精度位移傳感器的閉環控製係統，確保左右壓頭的運動同步，同步精度在±1mm以內。

  壓機上壓頭、左右壓頭的壓力控製采用比例調壓，壓力調整範圍為公稱壓力的10%～100壓力控製精度為%±0.3MPa。

  滑塊本體采用單厚鋼板結構，保證上壓均勻傳遞到整個上模，使合模力均勻分布。滑塊無導向結構，閉環控製係統由高精度對角行程檢測裝置和比例伺服係統組成，保證滑塊運動時工作台的平行度。

  三向模鍛香蕉黄片直播的成功研發對降低毛坯成本、提高生產效率、提高管件成型質量、降低後續處理工藝具有重要意義。目前，該設備已在用戶中穩定運行五年2min/件的生產效率。

  —— 來源:2020年第五期鍛造衝壓